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Förderrollenhalterung

Ihr professioneller Hersteller von Roller -Halterung!

CANGZHOU Hongpeng Conveying Machinery Manufacturing Co., Ltd. verfügt über ein professionelles Studio für Förderung von Maschinen. Alle Ingenieurprojekte wurden mit CAD konzipiert, um sicherzustellen, dass Kunden eine umfassende Auswahl an hochrangigen Qualitätsprodukten und -diensten von Design, Fertigung bis - -Stallinstallation, Inbetriebnahme und nach - -Vertriebsdienst erhalten. Unsere Firma ist ein professioneller Hersteller verschiedener Gürtelförderer wie TD75, DTII, DTII (A), SSJ, DSJ, DTC, DTL, Wellrugated Large - Winkel, DY Mobile und verschiedene metallurgische und Bergbaumaschinen.

Fördererhalterungsrahmen

Eine Förderrollenhalterung ist eine wichtige strukturelle Komponente, die Förderrollen in Materialhandhabungssystemen zum Rahmen sicheret. Es bietet mechanische Unterstützung und präzise

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Fördererrollenhalterungen für Minenindustrien

Für die Minenindustrie verwendete Förderrollenhalterungen sind Förderburderkomponenten für Förderbänder, die für schwere Bergbaubedingungen für die schwerwiegenden - -Tollbetreuung ausgelegt sind.

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Gürtelförderer Rollenhalterungsrahmen

Der Rahmen des Gürtelförderers ist die Kernstützstruktur des Fördersystems, das hauptsächlich zum Fixieren und Anordnen verschiedener Rollgruppen verwendet wird, um den reibungslosen Betrieb des

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Fördererrollenhalterungen

Förderrollenhalterungen werden hauptsächlich zum Befestigen und Stützen der Metall- oder Kunststoffstruktur von Förderbandrollen verwendet, die normalerweise am Förderrahmen installiert sind. Die

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Fördererhalterungshalterungen

Fördererhalterungsklammern sind Kernverbinder, mit denen Roller in Fördersystemen genau repariert und unterstützt werden. Sie werden normalerweise zu modularen Einheiten mit Gestellen und Walzen

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Förderer Return Roller Bracket

Der Förderer Return Roller Bracket ist eine spezielle Halterung, die hauptsächlich verwendet wird, um die Walzen des Förderband -Return -Abschnitts zu unterstützen. Es ist am unteren Rand des

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Förderbandrollenhalterung

Die Förderbandrollenhalterung wurde hauptsächlich als Kernträgerkomponente des Gürtelfördersystems ausgelegt, mit dem die Last-/Rückkehrwalzen repariert und eingestellt werden.

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Förderer Idler Roller -Halterung

Die Förderer -Idler -Walzenhalterung ist die Kernfixiervorrichtung des Gürtelfördersystems. Die Rollenhalterung wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene Arten von Rollenbaugruppen stabil zu

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Warum uns wählen?

Hohe Qualität

Wir behalten einen strengen Kontrollprozess von Rohstofftests bis hin zu fertigen Produktversand. Unsere Produkte sind ISO9001 und CE -zertifiziert. Wir halten uns an technologische Innovationen ein und optimieren die Produktleistung kontinuierlich, um Kunden weltweit zuverlässigere und effizientere Fördermaschinenteile zu bieten.

Erweiterte Ausrüstung

Unser Unternehmen verwendet fortschrittliche CNC -Bearbeitungszentren, Laserkalibrierungsgeräte und automatisierte Produktionslinien, um die Präzision von Micron - -Pegel in Kernkomponenten wie Walzen und Trommeln zu gewährleisten und die strengen Anforderungen schwerer Branchen wie Bergbau, Port und Metallurgie zu erfüllen.

Produktionsmarkt

Unser Unternehmen liefert mehr als 130 Kohleminen, Bergbau und andere Bohrloch -- bekannte Unternehmen, wobei der jährliche Umsatz 100 Millionen Yuan überschreitet.

Unsere Dienste

Unser Unternehmen bietet Long - Term Garanty Service für die Produkte, die wir verkaufen. Während der Garantiezeit reparieren wir Geräte und ersetzen Teile für Kunden kostenlos. Außerhalb der Garantiezeit bietet das Unternehmen den Kunden weiterhin eine hohe - -Qualität nach - Verkaufsdienst zu bevorzugten Preisen, um den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Spezifikationen

Produktname	Fördererhalterungsrahmen
Anwendung	Förderbandsystem für Branchen für Kohle, Mine, Zement, Kraftwerk, Bergbau, Aggregat, Sand, Getreide, Hafen usw.
Material	Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl usw.
Winkel	0, 20, 30, 35, 40 und 45 Grad.
Typen	Trottel -Rollenhalterung, flache Rollenhalterung, selbstgerichtete Rollenhalterung usw.
OEM/ODM	Ja
Farbe	OEM (gelb, weiß, grau, blau, rot usw.)
Verpackung	Holzkarton
Standard	Din, Cema, Jis, AS, Sans, Sabs, Gost, Afnor usw.
Rollendurchmesser	Nach Bedarf von Kunden.
Gürtelbreite	450-2400 mm, wie angepasst.

Vorteile der Förderrollenhalterung

Stabile Struktur und starke Lagerkapazität

Fördererhalterungen sind bekannt für ihre hohe Stärke und Stabilität. Klammern aus hoch - Qualitätsstahl- oder Aluminiumlegierung können hoch - Lastvorgänge standhalten, um sicherzustellen, dass der Förderband während der langen - Begriffsarbeit stabil bleibt und das Risiko einer Schwingung und Abweichung reduziert wird. Diese Stabilität erweitert nicht nur die Lebensdauer der Geräte, sondern reduziert auch die Wartungskosten und eignet sich besonders für industrielle Umgebungen mit kontinuierlichem Betrieb.

Starke Anpassungsfähigkeit, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen

Ein weiteres bemerkenswertes Merkmal der Fördererrollenhalterung ist ihre starke Anpassungsfähigkeit, die sich an verschiedene Förderumgebungen und materielle Eigenschaften angepasst werden kann. Darüber hinaus können die Größe und Form der Halterung auch entsprechend der Länge, der Breite und des Neigungswinkels des Förderers eingestellt werden, um sich an verschiedene Installationsräume anzupassen und Anforderungen zu vermitteln.

Einfache Installation und geringe Wartungskosten

Das Design der modernen Förderrollenhalterung konzentriert sich auf eine einfache Installation, und viele Produkte verwenden modulare Strukturen für die schnelle Montage und Demontage. Dies verkürzt nicht nur die Installationszeit der Ausrüstung, sondern reduziert auch die Arbeitskosten. Gleichzeitig ist die Wartung der Halterung relativ einfach. Es ist nur eine regelmäßige Prüfung von Befestigungselementen und Verbindungsteilen erforderlich, um lange - Begriff stabiler Betrieb zu gewährleisten und Ausfallzeit- und Wartungskosten zu senken.

Anwendung von Fördererrollenhalterung

Materialhandhabung:
In Lagern, Vertriebszentren und Fabriken werden Fördererhalterungen für Fördersysteme verwendet, um Kisten, Kisten und andere Produkte zu verarbeiten. Die Gegenstände bewegen sich reibungslos entlang der Walzen, verringern die Reibung und machen den Transport effizient. Diese Klammern unterstützen Walzen, die Teil der Förderer sind, die eine einfache Bewegung von Sachen von einem Ort zum anderen innerhalb einer Einrichtung ermöglichen.

Verpackungslinie:
Rollenklammern werden auf Förderern verwendet, um Behälter, Flaschen, Dosen und Produktpackungen in diesem Szenario zu bewegen. In diesem Szenario unterstützen die Klammern Walzen, die die Bewegung der Dinge durch verschiedene Packstufen erleichtern. Dadurch wird das Sortieren und Anordnen von Paketen schneller bereit.

Sortiersystem:
Fördererhalterungen werden in Sortiersystemen verwendet, die Elemente basierend auf Größe, Gewicht oder Ziel bewegen. Die Klammern unterstützen Walzen, die die Gürtel fahren und die schnelle und genaue Sortierung von Paketen in Lagern oder Flughäfen ermöglichen, auf denen das Gepäck schnell sortiert werden muss.

Automatisiertes Lagerhaus:
Automatische Speichersysteme verwenden Fördererwalzen mit Klammern zum nahtlosen Abrufen und der Lagerung von Waren. Diese Art von Automatisierung vermittelt bei Bedarf Elemente an verschiedene Speicherorte und bringt sie später zurück. Die Förderer erleichtern es einfacher, die Dinge in einem automatisierten Lagerhaus zu bewegen.

Flughafen -Gepäckabwicklung:
Auf Flughäfen verwenden Gepäckabwicklungssysteme Fördererwalzen mit Halterungen für die effiziente Verarbeitung von Taschen. Rollerhalterungen helfen dabei, Taschen durch Check - In, Übertragungs- und Ankunftsabschnitte zu bewegen. Sie stellen sicher, dass Taschen ordnungsgemäß behandelt werden, damit die Passagiere bei der Ankunft am Flughafen am Ziel rechtzeitig sein Gepäck erhalten können.

Lebensmittelverarbeitung:
In der Lebensmittelverarbeitungsbranche werden auch Fördererhalterungen eingesetzt. Lebensmittel wie Obst, Gemüse, Fleisch, Fisch usw. werden mit diesen Maschinen gereinigt, geschnitten, verpackt oder sortiert. Rollenklammern unterstützen die Walzen am Förderband, die die Lebensmittel während der Verarbeitung von einem Punkt zum anderen bewegen.

Bergbau und Mineralverarbeitung:
Die Materialhandhabung erfolgt mit Fördersystemen mit Rollenhalterungen im Bergbaubetrieb, z. B. den Transport von abgebauten Erzen oder Aggregaten. Die Klammern unterstützen Walzen, die große, schwere Materialien wie Gesteine effizient an einem Minengelände transportieren.

Recyclinganlage:
Fördererhalterungen werden zum Sortieren und Trennen von Abfällen verwendet. Gebrauchte Produkte geben zur weiteren Verarbeitung in verschiedene Arten wie Kunststoffe, Metalle, Papier usw. in verschiedene Arten ein. Die Klammern unterstützen die Walzen, die die Abfallgegenstände durch den Sortierprozess bewegen.

Arten von Förderrollenhalterungen

Feste Klammern

Diese Art von Rollenklammern besteht aus einer festen Struktur, die die Rollen an Ort und Stelle hält, ohne die Einstellung zu ermöglichen. Sie werden in Fördersystemen verwendet, in denen die Gürtelhöhe nicht häufig variiert oder bei denen keine Einstellung erforderlich ist.

Einstellbare Klammern

Einstellbare Klammern ermöglichen es, dass die Höhe der Walzen auf Schwankungen im Fördersystem eingestellt wird. Dies optimiert die Effizienz der Förderung und minimiert den Gürtel- und Rollenverschleiß.

Klammern mit Stoßdämpfer

Diese Klammern sind mit speziellen Geräten ausgestattet, um Stoßdämpfer, Vibrationen und Geräusche zu dämpfen, die durch den Durchgang von Materialien am Förderband verursacht werden.

Self - Ausrichtungsklammern

Diese Klammern korrigieren automatisch die Roller -Ausrichtung gemäß der Webposition. Eine ordnungsgemäße Ausrichtung ist wichtig, um eine Fehlausrichtung von Gürtel zu verhindern und die Förderleistung zu optimieren.

Wartung der Förderrollenhalterung

Regelmäßige Inspektion:
● Strukturintegrität
Überprüfen Sie den Rahmen regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Beschädigung. Achten Sie besonders auf Schweißnähte, Verbindungen und Bereiche, die anfällig für Stress sind.

● Ausrichtung und Nivellierung
Überprüfen Sie den Rahmen auf ordnungsgemäße Ausrichtung und Nivellierung. Fehlgerichtete oder ungleichmäßige Rahmen können zu Gürtelverfolgungsproblemen und ungleichmäßigen Verschleiß führen.

Vorbeugende Maßnahmen für Korrosion:
● Rost- und Korrosionsprävention
In den Umgebungen, die anfällig für Feuchtigkeit oder chemische Exposition sind, inspizieren Sie Rahmen auf Rost und Korrosion. Wenden Sie nach Bedarf Schutzbeschichtungen an und überlegen Sie, wie Sie korrosion - resistente Materialien in hohen - Risikobereichen verwenden.

● Reinigung
Reinigen Sie den Rahmen regelmäßig, um Schmutz, Schmutz und ätzende Substanzen zu entfernen, die den Verschleiß beschleunigen können.

Ziehen und sichern Sie alle Befestigungselemente:
Überprüfen Sie die Schrauben, Muttern und andere Befestigungskomponenten regelmäßig und ziehen Sie regelmäßig an. Vibrationen aus dem Fördersystem können diese im Laufe der Zeit lösen.

Schmierung beweglicher Teile:
Wenn der Rahmen bewegliche Teile oder Komponenten enthält, stellen Sie sicher, dass sie gemäß den Empfehlungen des Herstellers ordnungsgemäß geschmiert sind.

Anpassungen und Austausch:
Nehmen Sie an den am Rahmen angeschlossenen Komponenten wie Idlers oder Klammern Anpassungen vor, um sicherzustellen, dass sie korrekt funktionieren. Ersetzen Sie alle Teile, die übermäßig abgenutzt oder beschädigt sind.

Umweltüberlegungen:
Berücksichtigen Sie die Betriebsumgebung. Zum Beispiel können in Außen- oder harten industriellen Umgebungen häufigere Inspektionen und Wartung erforderlich sein.

Regelmäßige Reinigung:
Halten Sie den Rahmen frei von Material Build -, was im Förderband zu Fehlausrichtung oder Ungleichgewicht führen kann.

Überwachung der Belastungskapazität:
Stellen Sie sicher, dass das Fördersystem nicht regelmäßig überlastet ist, da dies zu übermäßigen Stress und mögliche Schäden am Rahmen führen kann.

Verpackung und Versand

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FAQ

F: Unterstützt es ein maßgeschneidertes Design und die Produktion von Geräten?

A: Es unterstützt die Full - Prozessanpassungsdienste und deckt die folgenden Dimensionen ab:
Strukturanpassung: Bandbreite 500-2400 mm, Förderlänge 10-5000m, Neigung 0-45 Grad, Drehradius 5-50m einstellbar;
Funktionserweiterung: Optionales intelligentes Überwachungsmodul (z. B. Spannungsüberwachung, Abweichungswarnung), Explosion - Proof -Gerät, System mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung;
Umgebungsanpassung: Geben Sie Wärme - resistant/Anti - Korrosion/Explosion - Proofmaterialien für hohe Temperatur (weniger oder gleich oder gleich 800 Grad), hoher Luftfeuchtigkeit, korrosive, entzündbare und explosive Arbeitsbedingungen;

F: Wie lange dauert der Lieferzyklus? Wird es unterstützt, zu beschleunigen?

A: Der Lieferzyklus wird durch den Bestellentyp geteilt, und es wird die Priorität der dringenden Bedürfnisse gegeben:
Spot-Modelle (z. B. Standard TD75, DTII): Lieferung innerhalb von 3-5 Arbeitstagen;
Regelmäßige Anpassung (z. B. Anpassung der Bandbreite, Neigung, Material): 20-40 Tage;
Komplexe Anpassung (z. B. Hinzufügen intelligenter Module, Explosion - Proof-Zertifizierung): 60-90 Tage;
Beschleunigter Service: Die beschleunigte Gebühr beträgt 10%-15%des Bestellbetrags, und Produktion und Logistik werden zuerst arrangiert, wodurch die Lieferzeit um 30%-50%verkürzt wird.

F: Gibt die Ausrüstung Installations- und Inbetriebnahmedienste an?

A: Wir bieten "Eins - Stop" -Anstallations- und Inbetriebsdienste wie folgt:
Serviceumfang:
Fundamentkonstruktionsleitlinien (wie Betongießen, Positionierung eingebetteter Teile);
Ausrüstung heben, Positionierung, Zentrieren, Verkabelung;
NEIN - Lade-/Laden -Debugging, Parameteroptimierung, Betriebstraining usw.;

F: Wie hoch sind die Kosten und der Zyklus der Installations- und Inbetriebnahme von Geräten?

A: Inländische Projekte: Die Servicegebühr beträgt 8% -12% des Ausrüstungsbetrags und der Zyklus beträgt 3-15 Tage (abhängig von der Skala des Geräts).
Projekte in Übersee: Die Servicegebühr beträgt 15% -20% des Ausrüstungsbetrags und der Zyklus beträgt 5 bis 30 Tage (einschließlich Visum- und Logistikzeit).

F: Hat die Ausrüstung eine Garantiezeit?

A: Im Allgemeinen beträgt die gesamte Maschine 1 Jahr, die Kernkomponenten wie Motoren und Reduzierer betragen 2 Jahre und die Tragesteile (wie Förderbänder und Rollen) sind 3 Monate.

F: Was sind Fördererbalken?

A: Fördererbalken sind Komponenten, die zur Unterstützung und Führung von Förderrollen verwendet werden, die wiederum den Förderband und die transportierten Materialien unterstützen. Sie sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Stabilität und der ordnungsgemäßen Funktion des Fördersystems.

F: Wofür werden Fördererhalterungsklammern verwendet?

A: Stütze Rollen und Förderbänder: Sie sind ein wichtiger Bestandteil der Stützstruktur für einen Gürtelförderer, halten die Rollen an Ort und Stelle und sicherstellen, dass der reibungslose Betrieb des Gürtels.
Erstellen von benutzerdefinierten Fördersystemen: Rollenhalterungen werden häufig für benutzerdefinierte Installationen von einzelnen oder mehreren Walzen verwendet, um benutzerdefinierte Förderregale oder -ständer zu erstellen, insbesondere für die Unterstützung und Bewegen von Materialien in verschiedenen Anwendungen wie Sägen, Bearbeitung und Metallbearbeitung.

F: Woraus bestehen Fördererhalterungen?

A: Förderrollenhalterungen bestehen in der Regel aus haltbaren Materialien wie Stahl oder Aluminium und manchmal aus Edelstahl, abhängig von der Anwendung und den gewünschten Eigenschaften wie Festigkeit, Gewicht oder Korrosionsbeständigkeit.

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten für Förderer -Roller -Halterungen in China, die sich auf qualitativ hochwertige kundenspezifische Service spezialisiert haben. Wir begrüßen Sie herzlich, um hier aus unserer Fabrik eine Rollerhalterung zum Verkauf zu kaufen. Für die Preisberatung kontaktieren Sie uns.