Diese Förderband-Spannrollengruppe besteht aus einem rotierenden Schwenkrahmen, Stützrolleneinheiten und Seitenführungsrollen. Es besteht aus hochfestem Q235-Kohlenstoffstahl als Rohmaterial und ist mit einem präzisionsgedichteten Lager sowie einer inneren{3}äußeren Labyrinth-Doppeldichtung- ausgestattet, die die Schutzart IP55 gegen Staub- und Wasser-erreicht und einen stabilen Betrieb im Umgebungsbereich von -40 bis 90 Grad gewährleistet. Das gesamte Set passt zu TD75, DTII, DTII(A) und anderen gängigen Förderbandmodellen.
Wenn das Förderband seitwärts driftet, erhält die Seitenführungsrolle Schub und treibt den gesamten Umlenkrahmen zum Schwingen, wodurch eine seitliche Rückstellkraft erzeugt und das Band zurück zur zentralen Laufschiene geführt wird. Zu den Oberflächenbehandlungen gehören Rostschutzspray und Gummibeschichtungen. Der Rollendurchmesser, die Halterungsabmessungen und der Muldenwinkel können entsprechend der tatsächlichen Riemenbreite und dem Lastzustand angepasst werden.
Produktvorteile
Automatische Abweichungskorrektur
Rein-mechanische passive Korrekturstruktur, keine zusätzlichen elektrischen Steuerelemente erforderlich. Die Anpassung der Bandposition in Echtzeit verringert den Wartungsaufwand.
Zuverlässige Dichtungsleistung
Das mehrschichtige Labyrinth-Dichtungssystem blockiert Staub, schlammiges Wasser und Schmutz und eignet sich für schwere {{1}Staub-, feuchte Minen- und Open-Air-Arbeitsplätze.
Robuste strukturelle Haltbarkeit
Hoch-fester, geschweißter Schwenkbügel, vibrations- und stoßfest, geeignet für den kontinuierlichen Massentransport mit schweren{3}Lasten-.
Reduzieren Sie den Gesamtbetriebsverlust
Verhindern Sie effektiv den Verschleiß der Bandkanten, verringern Sie das Risiko, dass Material verschüttet wird, und verlängern Sie die Lebensdauer des Förderbands und der Peripheriekomponenten.
Breite-Kompatibilität
Passt sowohl für die Tragseite als auch für die Rücklaufseite von Bandförderern und ist mit verschiedenen Bandbreiten und Förderneigungswinkeln kompatibel.
Bequemer-Austausch vor Ort
Modulares Montagedesign, einheitliche Montageabmessungen mit Standard-Rollengruppen, einfache Installation und Austausch ohne groß angelegte Rekonstruktion des ursprünglichen Fördererrahmens.
Produktanpassung
1. Strukturanpassung: Wählen Sie die tragende-Seitenführungsbaugruppe oder die rückführende-Seitenführungseinheit; Passen Sie den Trogwinkel (20 Grad / 30 Grad / 35 Grad) an, um ihn an vorhandene Förderrinnen-Rollensätze anzupassen.
2. Maßanpassung: Passen Sie Rollendurchmesser, Wellengröße und Halterungskontur an die Bandbreite von 500–2400 mm an.
3. Oberflächen- und Materialverbesserung: Wählen Sie eine Rostschutzfarbe und eine gummierte Rollenoberfläche. Verbessern Sie das Halterungsmaterial für Küstensalznebel oder korrosive Arbeitsbedingungen.
4. Optimierung spezieller -Bedingungen: Verstärkte Schwenkscharnierstruktur für Hochgeschwindigkeits- und Schwerlast--Fördersysteme; Verwenden Sie für kalte Außenumgebungen temperaturbeständiges Fett.
5. Passender Service: Lieferung kompletter Baugruppen oder separater Ersatzteile; bieten Installationsreferenzzeichnungen und technische Anleitungen für die-Nachrüstung alter Förderstrecken vor Ort an.
FAQ
F: Wo sind die richtigen Installationspositionen für selbstkorrigierende Rollenbaugruppen entlang der Förderstrecken?
A: Normalerweise in Abständen auf Langstrecken-Fördersegmenten installieren; Prioritätsanordnung an Zuführpunkten, Wendeabschnitten und Stellen, an denen es häufig zu Bandabweichungen kommt.
F: Welche technischen Informationen müssen für ein Angebot für Förderbandführungsrollen eingereicht werden?
A: Bitte geben Sie für einen genauen Konfigurationsvorschlag das Förderbandmodell, die Bandbreite, die Installationsposition (Transportseite oder Rücklaufseite), die tatsächliche Arbeitsumgebung und den Mengenbedarf an.
F: Können diese Korrekturbaugruppen mit gewöhnlichen Standard-Rollengruppen zusammenarbeiten?
A: Ja. Ihre Einbaumaße entsprechen denen herkömmlicher Umlenkrollenhalterungen. Sie können mit Standard-Rollengruppen gemischt-angeordnet werden, ohne die ursprünglichen Positionen der Schraubenlöcher zu ändern.
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