Rücklaufrollen für Förderer

Rücklaufrollen für Förderer

Wird unter dem Band verwendet, um die leere Rücklaufseite zu stützen und ein Durchhängen des Bandes bei Rücklaufrollen für Förderbänder zu verhindern.
Die Walze kann flach, mit Gummi überzogen, spiralförmig oder in anderen Formen für staubige und klebrige Materiallinien sein.
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Beschreibung

Rücklaufrollen für Förderbänder werden an der Unterseite eines Förderbandes montiert. Ihre Aufgabe ist einfach, aber wichtig: Sie transportieren das leere Band zurück zur Verladestelle und sorgen dafür, dass das Band gerade bleibt. Wenn die Rücklaufseite nicht gut abgestützt ist, kann das Band durchhängen, am Rahmen reiben oder sich aus der Mitte bewegen. Dies kann zu erhöhtem Lärm, Riemenverschleiß und Reinigungsaufwand führen.

Rücklaufrollen für Förderbänder werden im Bergbau, in Steinbrüchen, im Hafen, in der Zementindustrie und in vielen allgemeinen Schüttgutsystemen eingesetzt. Für saubere, trockene Leitungen reicht eine Standard-Stahlrolle aus, während gummibeschichtete oder spiralförmige Umlenkrollen hilfreich sein können, wenn das Band Staub, Schlamm oder kleine klebrige Partikel zurück auf die Oberfläche befördert. Eine gute Abdichtung hält Staub vom Lager fern. Ein glattes Rohr und eine ausgewogene Rotation erleichtern den Einsatz dieser Produkte bei langen Schichten ohne häufige Stopps.

 

Produktparameter

 

Parameter

Wert

Rollenrohr

Rohr aus Kohlenstoffstahl, mit Gummi-überzogenes Rohr oder ausgewählter Verbundtyp

Rollendurchmesser

Gängige Größen können an die Bandbreite und Belastung angepasst werden

Welle

Kaltgezogener Stahlschaft mit bearbeiteten Enden

Lager

Rillenkugellager oder abgedichteter Lagersatz

Siegel

Labyrinthdichtung, Kontaktdichtung oder kombinierte Dichtungsstruktur

Oberfläche

Lackiert, verzinkt, gummiert oder in Scheibenform

Installation

Halterung montiert für Trage-, Rückgabe- oder Trainingspositionen

Anwendung

Bandförderanlagen für den Schüttguttransport

Produktvorteile

 

1. Hilft bei Rücklaufrollen für Förderbänder, das Durchhängen des Bandes im Rücklaufabschnitt zu reduzieren.

2. Die abgedichtete Lagerkonstruktion kann den Wartungsaufwand verringern.

3. Verschiedene Oberflächentypen eignen sich für sauberes oder klebriges Material.

Hauptanwendungen

 

1. Untere Rücklaufseite der Förderbänder.

2. Förderleitungen für staubiges Erz, Stein, Kohle, Zement und Sand.

3. Austauscharbeiten bei verschlissenen oder lauten alten Walzen.

 

 

FAQ

F: Kann die Rollenlänge angepasst werden?

A: Ja. Die Länge und das Schaftende können entsprechend der Halterungsgröße angepasst werden.

F: Welche Oberfläche eignet sich besser für klebriges Material?

A: Spiral- oder gummibeschichtete Walzen lassen sich oft leichter sauber halten.

 

 

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