Förderteile sollten nicht nach einer festen Idee für jedes Material ausgewählt werden. Trockenes Getreide, scharfes Erz, nasse Kohle, Sand und Dünger verhalten sich auf dem Band unterschiedlich. Scharfe Materialien erfordern stärkere Rollenoberflächen und eine gute Aufprallunterstützung in der Nähe der Belastungsstelle. Bei klebrigen Materialien sind möglicherweise Gummischeiben-Umlenkrollen erforderlich, da sich auf dem Unterband Rückstände ansammeln können.
Schweres Material erfordert normalerweise stärkere Wellen, engere Rollenabstände und eine Riemenscheibe mit ausreichender Schalenfestigkeit. Auch Außenleitungen müssen besser abgedichtet werden, da Regen und Staub in den Lagerbereich eindringen können. Wenn Umlenkrollen und Riemenscheiben auf das tatsächliche Arbeitsmaterial abgestimmt sind, läuft der Förderer geräuschärmer und es treten weniger Bandlaufprobleme auf. Vor der Bestellung ist es sinnvoll, Materialgröße, Feuchtigkeit, Bandbreite, Laufgeschwindigkeit und Betriebsstunden zu überprüfen. Diese Details machen die endgültige Auswahl praktischer. Die richtige Abstimmung erleichtert auch die Ersatzteilplanung für das Wartungsteam.
